罗门哈斯水处理抛光树脂

罗门哈斯水处理抛光树脂，抛光树脂，罗门哈斯离子交换树脂批发，罗门哈斯以前并没有足够重视公司品牌的打造。虽然该公司的确打造了一个成功的产品品牌——Plexiglas,但这只是其与埃尔夫阿托公司1992年建立的一个合资公司生产的品牌,并且罗门哈斯已在1998年将这一公司出售。正因为如此,尽管罗门哈斯早在1909年就已成立,并一直是美国较大的化工公司之一,但是大部分公众都还没有听说过。
AMBERJET UP6040是一种专门为了用于较高纯度的水处理系统中的终端精制器所设计，制造生产的半导体级混床罗门哈斯水处理抛光树脂，罗门哈斯离子交换树脂，抛光树脂，此预先混合的产品是由依当量平衡比例的高交换容量，完全再生的凝胶型强酸阳树脂及强碱阴树脂所组合的。这些树脂是经由罗门哈斯公司**的喷射制程(jetting process)所生产的具较佳的物理及化学稳定性的均一颗粒型树脂。二种树脂颗粒大小的分布是经过特别设计，以避免当树脂与水搅拌时，阳阴树脂因为重力的不同而分离。如此的设计，可确保终端精制塔内的混床树脂是完全混合的，并发挥较佳的交换平衡效益。均一颗粒的特性使得树脂加强了混床树脂的离子交换速率，使得树脂可操作于较高的采水流量，并达到压差及纯度的较佳平衡点。上述的特点，使得此树脂可在消耗较少的清洗水情形下，得到较高纯度的纯水。Table 1: Suggestd Operating Conditions for Best Results
入水温度 15-25oC (60-77 oF)
较小床深 900mm (8 feet)
采水流速 30到50BV*/小时
建议入水水质
入水水质 >17MW-cm
入水二氧化硅浓度 <2ppb
入水总**碳浓度(TOC) <15ppb
1.此树脂可用于此建议之外的操作条件，但结果可能不是较佳的。
2. 1BV(床容积)=每1m3树脂为1m3溶液
 
树脂基本特性： 
 
在不再生的终端精制应用上，**纯水的质量是远较树脂的基本特性来的重要，但了解所使用的树脂特性以
得到较佳的效能及较长使用寿命仍然是不可忽视的。AMBERJET UP6040的主要树脂特性如下表所示 ，这些
数据显示了组成AMBERJET UP6040的阳阴树脂特性，而这些特性赋予AMBERJET UP6040高交换容量、均一
颗粒大小等的严格树脂标准。
Table 2: Typical Properties of Amberjet UP6040 Component Resins
阳树脂H+ 阴树脂OH-
含湿量，% 44.0-51.0 54.0-60.0
总交换容量，eq/L 32.00 31.10
均一系数 ￡1.20 ￡1.20
H型，%含量 399 -
OH型，%含量 - 395.0
Cl型，%含量 - ￡0.5
CO3型，%含量 - ￡5.0
SO4型，%含量 - ￡0.1
质量保证：工作交换容量：
 
与一般的离子交换树脂应用相比较，交换容量在**纯水系统的终端精制混床应用上并不是较主要的因素，因为精制混床的入水水质所残余的不纯物，应该已是ppb的范围。因此终端精制混床树脂床的设计，是在不**过树脂的离子交换速率范围内，以较大的流量及较少的床体接触时间为主要的参考数据。
 
一般而言，精制混床的入水水质不纯物含量，虽然是相当的低，但却具有较大的变异性(例如某周为2ppb，但次周却为6ppb)，因此，工作交换容量的计算无法单纯的以某一数据加以表示。实际的终端精制混床的使用寿命是决定在前端处理单元的良窳，而不是树脂的交换容量。AMBERJET UP6040所使用的阳阴树脂，是在所有类似相同用途的树脂中，已被证实具有较高的交换容量。在采水周期中，终端精制混床树脂会因吸附入水中所含不同种类，如二氧化硅、硼离子、离子及碳酸盐之类等不易去除的离子，而逐渐饱和。除非入水的不纯物瞬间出现非常高的浓度，其终结(指离子的泄漏)是缓慢发生的。也因此，使用单位必须仔细监控终端精制混床的离子泄漏量变化情形，因为这个变化是非常和缓的。在具有良好的设计及操作条件下，经验显示此终端精制混床树脂的使用寿命可以**过一年以上。但如在入水离子浓度较高的条件下，树脂将因较高的负荷而缩短其使用寿命。
 
流量及压差：
 
流量是非常重要的设计参数。对终端精制混床树脂而言，体积流量不应低于30BV/h (3.8gpm/ft3)。在流量高达50BV/h (6.3gpm/ft3)的操作条件下，也是经常所采用的设计，且证明可得到较佳的结果，在某些系统，所设计的流量更是略高过此数据。因此较佳流量的设计是由具经验的**纯水处理系统制造商，依系统的供水纯度要求及工程参数之间，折衷权衡后所获得的选择。而AMBERJET UP6040可以满足这些设计中，对终端精制混床树脂的所有要求。流量同时是决定压差的主要参数，AMBERJET UP6040在一般建议流量参数间的压差情形，请参考所附图表如下。请注意，在此图表中，流量是以线性流速所表示的，进而决定压差的大小。建议精制混床树脂的床深约为1米。
 
TOC：
 
在AMBERJET UP6040的制造过程中，已严格的控制并减少从树脂内所释放出的TOC总量。虽然使用了纯净的、预先混合及不易分离的**纯水等级的离子交换树脂，以得到较少的TOC泄漏量，但是由于储存、运送、树脂的拿取及加载桶槽等程序，仍会造成采水初期短暂的TOC泄漏释出。在适切的储存及正确的树脂拿取及加载程序下，此TOC的释放并不会持续太久的时间。大部份的情形下，AMBERJET UP6040可在6个小时的清洗时间内，将TOC的泄漏量减少至1.0ppb以内。
 
然而终端精制混床的TOC泄漏量基线，并不只是决定于树脂的纯净程度，且同时受到整个系统的设计及效能所影响。纵使AMBERJET UP6040是无比的纯净，它仍然无法除去非离子性的**物质。因此，终端精制混床的效果是由树脂的纯净度及置于精制混床前的**物氧化单元(如紫外线束UV light等)的效能所综合得到的。紫外线束必须将水中的**物质，加以氧化使其成为带负电价的离子，然后后续单元的混床才能将其吸附去除。为了使精制混床发挥TOC的去除效果，前置的紫外线设备必须是正确的设计、保养并不得过载操作的。
 
同时必须注意，所有氧化**物质的设备单元，也会在**纯水流程中产生氧化物质。这些如氧(O2)、臭氧(O3)，(H2O2)及如羟基等的自由基，在具较高能量的紫外线设备中，甚至可经由直接的接触而产生。因此，在整体系统的设计上，必须小心注意并应尽量减少这些氧化物质进入到终端精制混床内。这些氧化物质会氧化混床树脂，并造成化学特性的变化。遭氧化的树脂初期会呈现离子交换速率的衰退，并逐渐的释放少量的TOC。如果氧化情形变的很严重时，TOC将会开始大量的泄漏，甚至于树脂的颗粒碎片都可能被排出于桶槽。虽然AMBERJET UP6040已经选用了具抗氧化性的树脂，但它们并不是**的抗拒氧化，也因此长时间的曝露在氧化物质的环境下，树脂的有效寿命将会减短。
 
离子的泄漏：
 
AMBERJET UP6040及其组成树脂均经过后处理程序，充份的再生，以确保对各种的离子种类而言，均为较少的离子泄漏量。这些型及氧型树脂均具较高的再生比率，在经过独立的实验室检测AMBERJET UP6040的采水水质，所有的离子种类浓度之低，已**过该实验室的检测能力，因此所有的检测数据均为空白。该实验室的检测基线泄漏量，大部份的离子种类均为个位数的兆分之1(ppt)。而在如此低范围的离子层析分析(ion chromatography analysis)下，，AMBERJET UP6040的二氧化硅泄漏量通常是低于50ppt。在实际使用上，类似或更低的数据是常见的。然而我们仍然必须强调对**纯水的规范而言，树脂的实际效能仍然是视个别单元的设计、安装及操作而有所不同。因此虽然在树脂的产品数据中,树脂的纯净程度是如何的被强调，想依此系统中的单独一个树脂单元，即给予保证整个水处理系统的较终产水纯度郄是不可能的。但AMBERJET UP6040已然表现了在**纯水处理系统中的较佳效能，也保证此树脂不会限制了整体系统的功效。
 
颗粒泄漏：
 
AMBERJET UP6040是用于**纯水系统中**个减少颗粒泄漏量的树脂，其概念与多年来描述树脂的颗粒大小及细微粒(fines)的定义是有所不同的，而是与树脂表面上次微米(sub-micron)的细小颗粒有关。这对树脂的制造而言，是一个相当新的概念，因为必须让树脂表面保持非常的平滑、干净，同时防止因树脂的相互磨擦，所造成的剥落情形。在此概念下，AMBERJET UP6040的组成阳阴树脂，在颗粒聚合的生产开始阶段时，即开始控制减少树脂表面次微米颗粒的释放。
 
虽然AMBERJET UP6040仍然不是完全没有颗粒的释放，但相较其它用于类似用途的树脂，它已经是大幅减少颗粒的排放。虽然系统中的终端过滤器仍然是确保**纯水产水中，不含任何颗粒的主要单元。AMBERJET UP6040的使用将大幅减少在新树脂采水初期，大量颗粒释放所产成的过滤器瞬间负荷。较少终端精制混床树脂颗粒的释放，表示终端过滤器较长的使用寿命及较佳的过滤效果。
以上图表显示AMBERJET UP6040与其它的均一树脂在颗粒泄漏量的比较。
 
二氧化硅及硼离子：
 
在**纯水处理系统中，控制二氧化硅及硼的泄漏量是非常的具挑战性，因为这些物质并无法有效的以膜管过滤器加以滤除。虽然强碱阴离子交换树脂可以去除二氧化硅及硼离子，但如果它们是存在水中的话，将会是在**纯水系统中，较先由混床精制器中泄漏出来的离子。而AMBERJET UP6040将会让采水中的二氧化硅及硼离子泄漏量低于所有检测设备的较低测量值。然而，当此二者离子，穿越了**纯水处理系统的前置处理部份，形成终端精制混床的负荷时，树脂仍然会因离子的吸附而饱和终结。因此，为确保精制混床的效能及较长的使用寿命，在上述的离子抵达终端精制混床前，应尽可能利用前处理单元，将浓度减少到较低的程度。二氧化硅及硼离子可以利用进入终端循环系统前的可再生初级混床加以有效的去除。但如果这个初级混床是经常的过载操作而**过二氧化硅及硼离子的终点泄漏值，终端精制混床树脂的使用寿命将会大幅的减短。因此，较好的建议是小心的控管初级系统的二氧化硅及硼离子的泄漏量,而非尝试以终端精制混床树脂除去这些物质。
 
操作温度：
 
温度是另一个影响终端精制混床树脂效能的重要参数。对混床而言，较高的操作温度将会造成二氧化硅及TOC的泄漏量增加，同时亦可能造成较高的硼离子泄漏。由于使用具高能量的氧化TOC 紫外线束设备，进入终端精制循环系统的水温会因此而提高。为了从终端精制混床得到较佳的采水水质，将水温维持在低于摄氏25度是非常重要的。终端精制混床是可以工作在较高的水温，但也会因此而造成较高的离子泄漏量及较短的使用寿命。在已操作一段时间的精制混床中，当入水水温瞬间上升时，常会造成明显，可监测的TOC或二氧化硅泄漏量提升。这现象类似树脂的终结，但实际上郄是肇因于较高入水水温所造成的平衡转移现象。